1. Isıtma/soğutma yöntemine göre, reaktörler elektrikli ısıtma, sıcak su ısıtma, termal yağ sirkülasyonlu ısıtma, uzak-kızılötesi ısıtma, harici (dahili) bobin ısıtma, ceket soğutma ve dahili bobin soğutma olarak ayrılabilir. Isıtma yönteminin seçimi temel olarak kimyasal reaksiyon için gereken ısıtma/soğutma sıcaklığına ve gereken ısı miktarına bağlıdır.
2. Reaktör gövdesinin malzemesine göre, reaktörler karbon çeliği reaktörlere, paslanmaz çelik reaktörlere, cam-astarlı reaktörlere (emaye-astarlı reaktörler) ve çelik-astarlı reaktörlere ayrılabilir.
Paslanmaz Çelik Reaktörler: Petrol, kimya, ilaç, metalurji, bilimsel araştırmalar ve üniversitelerdeki yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı kimyasal reaksiyon deneyleri için uygundur. Hidroliz, nötrleştirme, kristalleştirme, damıtma, buharlaştırma, depolama, hidrojenasyon, hidrokarbonasyon, polimerizasyon, yoğuşma, ısıtma ve karıştırma ve izotermal reaksiyonlar gibi işlemleri tamamlamak için kullanılır. Viskoz ve partikül maddeler için yüksek karıştırma etkisi elde edebilir.
Cam-kaplı Reaktörler: Petrol, kimya, gıda, ilaç, böcek ilacı ve bilimsel araştırma endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
PE-astarlı Çelik Reaktörler: Asitler, alkaliler, tuzlar ve çoğu alkol için uygundur. Sıvı gıda ve farmasötiklerin rafinasyonu için uygundur. Kauçuk-astarlı, fiberglas, paslanmaz çelik, titanyum çelik, emaye ve kaynaklı plastik levhaların yerine ideal bir alternatiftir.
