Modern karıştırma tankları çoğunlukla SUS304 veya SUS316L paslanmaz çelikten yapılmıştır. İç yüzey ayna cilalamayı gerektirir; pürüzlülük Ra değerinin genellikle 0,4μm'den az veya ona eşit olması gerekir ve bazı yüksek-standart ekipmanlar Ra'nın 0,28μm'den az veya ona eşit olmasını sağlayabilir. Dış yüzey mat cilalama, ayna cilalama, kumlama vb. ile işlenebilir.
Karıştırma sistemi temel bileşendir ve farklı proses gereksinimlerine uyum sağlamak için çeşitli biçimlerde sunulur. Bunlar esas olarak kürek, çapa, çerçeve, spiral ve pervane türleri gibi orta- ve düşük-hızlı karıştırma formlarının yanı sıra, dispersiyon diskleri ve emülsifiye edici kafalar gibi yüksek kesme kapasitesine sahip yüksek-hızlı karıştırma formlarını içerir. Hız aralığı, 15-36 dev/dak'lık düşük hızlardan 2900 dev/dak'lık yüksek hızlara kadar geniştir ve frekans dönüşüm hızı regülasyonu mümkündür. Tahrik ünitesi tipik olarak sikloidal fırıldak planeter redüktör veya sonsuz dişli redüktör kullanır. Karıştırma şaftının sızdırmazlığı çok önemlidir ve genellikle tamamen kapalı karıştırmayı mümkün kılan ithal sıhhi mekanik contalar veya manyetik conta cihazları kullanılır.
Tank yapısı tipik olarak üst ve alt eliptik başlıklarla dikey olarak tasarlanmıştır, mükemmel basınç direnci sunar ve sıhhi ölü köşeleri ortadan kaldırır. Isıtma veya soğutma işlemlerine uyum sağlamak için tankta genellikle tam-kılıflı ve petek-kılıflı tasarımlar da dahil olmak üzere bir ceket bulunur. Tank tabanı, boşaltma portuna doğru hafif bir eğimle (genellikle 5 derece) tasarlanmıştır veya engelsiz malzeme boşaltımı sağlamak için yuvarlak bir köşeye döndürülmüştür.
Ekipman arayüzleri, kolay bağlantı ve temizlik için uluslararası standartlaştırılmış ISO hızlı-bağlantı aynası tipini kullanır. Temel giriş ve çıkış portlarına ek olarak genellikle CIP temizleme portları, SIP sterilizasyon portları, sıhhi menholler, gözetleme camları, çeşitli seviye göstergeleri, termometreler ve hava solunum cihazları gibi çeşitli işlevsel arayüzlerle donatılmıştır.
